礼品化妆镜的滴胶工艺分为手工操作和机械操作两种，机械操作的优势是更快捷及方便。
礼品化妆镜机械滴胶操作工艺如下:
1、先将准备好的各类底材，如:PVC、塑料商标、金属礼品化妆镜镜胚放入烘箱中60度预热处理，目的去除表面的湿气。
2、将去湿后的金属礼品化妆镜平放在水平一致的操作台板上等待滴注。
3、将水晶胶分别吸入滴胶机的两个真空储槽中，根据水晶胶的比重，算好水晶胶的体积比，然后设定好滴胶机的流量。(注:体积比与重量比不同，因为A，B胶的比重可能有差异)。
4、保持A、B胶分别处于真空状态中，开启滴胶机将A、B胶放入混合槽中，真空搅拌。
5、将预先准备好的底材(即:金属礼品化妆镜、商标等)置于滴头之下，自动滴胶。一般水晶胶层厚度2mm，让其自然流平即可(注:以上过程控制在10分钟之内，以免胶液粘度增加，导致不能操作，机械滴胶的PU胶凝胶时间比手工操作的要短通常30分钟凝胶，手工的2小时凝胶)。
5、金属礼品化妆镜在滴注水晶胶后3-5分钟，观察胶面有无气泡或尘粒，如有小气泡，可用大头针将其刺破，如发现死角有未流水晶胶到的地方，用大头针引渡即可。
6、浇注好的标牌，在20℃-30℃的室温下固化8小时硬化，成为表面不沾手的水晶标牌。
7、如遇不干胶、商标等，本身厚度很薄，界线不明显，浇注时，容易造成水晶胶外溢，要达到2mm厚度有一定困难，所以制水晶胶的把握不同情况，控制好粘度，在应用过程中，可放置1-2小时，以提高粘度，适应薄型水晶胶的浇注。
7、制作大于2mm厚的水晶胶标牌，可分二次滴塑，第一次滴塑后，固化3-5小时，再滴加一层。

8、滴塑后的清洗，无论手工滴塑，还是自动化滴塑，完工后机械、设备、容器都需清洗干净，因为水晶胶硬化后，不溶于任何溶剂，因此必须在它没有硬化前将机器中、容器都需清洗干净(建议:使用丙酮或无水酒精)。

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